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选择超高压数控水射流切割的原因：对一些金属零件可采取冲压的工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水刀与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水刀方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围大，但与水刀相比其热效应明显、切割表面质量和精度都较差，另外水刀能够解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工 。水刀与其他切割方法相比，有着许多特殊用途，比如在武器销毁和防爆上，要求不能产生高温和明火，因此，水刀便成为理想的选择方式。超高压数控水刀切割机的特点： |
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水切割与其他切割比较的优势 |
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水刀 |
线切割 |
等离子 |
激光 |
铣床 |
冲床 |
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精度 |
水刀切割平均精度为 ±0.003"
(±0.1 mm) 如果是先进的软件可以使切割效果更好 |
线切割的精度为： |
等离子切割精度范围是±0.030 至
±0.060" |
激光精度是: |
在这个范围内切割效果好:
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切割效果一般 |
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切割厚度 |
水刀切割材料厚度一般在 3" (75mm) 及以下为效果好.
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可达到 12" (30 cm)
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等离子通常切割厚度小于
1.25" |
通常小于0.25"(6.35mm) |
可以三维零件加工 |
薄板加工. |
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切割速度 |
比线切割速度快了五到十倍，在切割厚度小于等于25mm的时候 |
它比水刀切割速度慢（5-10倍左右）
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仅适合薄板切割 |
仅适合薄板切割. |
一般 |
批量加工效果好 |
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切割边缘质量 |
很好 |
好 |
一般 |
好 |
好 |
一般 |
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热效应 |
无 |
有 |
有 |
有 |
无 |
无 |
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材料变形 |
无变形 |
有热变形现象 |
有热变形现象 |
有热变形现象 |
无 |
偶尔有 |
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其他特性 |
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